小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家
立磨廠(chǎng)家眾多，實(shí)力較強的磨粉機廠(chǎng)家可同時(shí)生產(chǎn)小型中型大型立磨，目前立磨有水泥立磨，礦渣立磨，鋼渣立磨和煤立磨，一磨可多用，目前超細磨粉機。磨粉機屬于大型機械，成本高，但是社會(huì )發(fā)展不可或缺的機械設備。幾乎各省都有粉體廠(chǎng)家，對磨粉機需求是必需的，只是在不同的經(jīng)濟時(shí)期量大與少的問(wèn)題。
HLM立式磨粉機
小型水泥礦渣鋼渣煤立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家
桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司是中國粉體設備行業(yè)的龍頭企業(yè)，是專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細粉碎設備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 公司。鴻程擁有各項專(zhuān)利20余項，具有自主出口權，是國內主要的粉體設備制造企業(yè)和出口基地。
工廠(chǎng)由三個(gè)生產(chǎn)基地，一個(gè)研究中心構成。主生產(chǎn)基地坐落在桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園，占地170000平米。東距桂林火車(chē)站12公里，西距兩江國際機場(chǎng)10公里。本廠(chǎng)擁有先進(jìn)的鑄鋼、鉚焊、鍛 壓、金切、熱處理、裝配等生產(chǎn)設備和各種機型成套設備。擁有廠(chǎng)房50000平方米，職工500人，中技術(shù)人員60余人。檢測計量設備齊全，質(zhì)量控制手段完善。
桂林?zhù)櫝淘诮?jīng)濟不景氣的情況下，堅持保持磨粉機的品質(zhì)，堅決把客戶(hù)服務(wù)工作做到位，讓客戶(hù)滿(mǎn)意，特別是在這種混亂的激烈的市場(chǎng)競爭態(tài)勢下，誰(shuí)堅持到后，誰(shuí)就是贏(yíng)家。雖然磨粉機價(jià)格下降，磨粉機價(jià)格不樂(lè )觀(guān)，但桂林?zhù)櫝瘫局?zhù)不拋棄不放棄的原則，不裁員，相反對磨粉機制作品質(zhì)提出更高要求。
小型立磨投資成本較低，適合攪拌站、粉磨站使用，桂林?zhù)櫝探拥蕉嗉宜嗔⒛ィ撛⒛ィ⒛ビ唵巍H6月份就有四臺立磨在生產(chǎn)流程中。因為企業(yè)重視機械品質(zhì)，所以得到眾多粉體廠(chǎng)家的認可，在粉體廠(chǎng)家擴大生產(chǎn)時(shí)又再次采購桂林?zhù)櫝痰拇笮土⒛ァ９鹆著(zhù)櫝棠シ蹤C市場(chǎng)部建議資金暫時(shí)有困難的廠(chǎng)家可以先采購小型立磨，等產(chǎn)量要求更高，資金更充足的情況下再升級到大型立磨。
鋼渣項目的利潤計算
1、鋼渣的組成：
不同鋼廠(chǎng)甚至是不同批次的鋼渣組分存在差異,以某一鋼渣為例檢測成分如上表.計算可得出，此鋼渣中鐵及鐵的氧化物的含量達27.32%，含鐵量高達12.82%。
2、處理量及產(chǎn)量：
每天兩班工作，共20~22小時(shí)，單條小型生產(chǎn)線(xiàn)日處理為量500噸原渣。生產(chǎn)出大渣鋼(具體定義見(jiàn):冶金行業(yè)標準 YB/T 804)產(chǎn)品10噸，渣鋼粒產(chǎn)品30噸，鋼渣磁選粉27噸，尾渣(小于 5mm)為433噸。
3、效益計算：
參考在河北建立的10余條生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際應用和經(jīng)濟效益情況，下面以單條小型生產(chǎn)線(xiàn)為例，按照河北地區的實(shí)際交易價(jià)格，進(jìn)行經(jīng)濟效益計算。
原料：二道鋼渣 500×4=2000元
產(chǎn)品：-40mm渣鋼 10×400=4000元
1-6mm鋼渣磁選粉 30×100=3000元
-1mm鋼渣磁選粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
電力能源、設備損耗、人工等費用：?jiǎn)螚l小生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際功率共約50kw，每天耗電1100kW?h，約需770元；每班需要兩個(gè)操作工人，每天兩班，費用約240元，管理人員費用約300元；設備損耗和其他輔助設備費用約1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；純利潤26230元；利潤率85.8%。
4、新舊工藝利潤比較：
其他地區多數鋼渣處理（加工）廠(chǎng)使用以顎式破碎機為主舊工藝，購買(mǎi)鋼鐵公司出賣(mài)的二道鋼渣，進(jìn)行一段或兩段顎式破碎機破碎后，磁選出渣鐵，將-50mm的尾渣賣(mài)作筑路用。此工藝日處理500噸鋼渣，收益僅為2000~4000元。
新工藝每日處理500噸鋼渣，至少收益26230元。
5、年利潤：
每月的收益近80萬(wàn)元，年利潤近1000萬(wàn)元。
1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況
鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時(shí)排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠(chǎng)粉煤灰和脫硫石膏等。據初步測算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。
2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進(jìn)展
鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現一些特點(diǎn)：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復雜，固體廢物種類(lèi)多、成分復雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個(gè)企業(yè)對一些量小的固體廢物種類(lèi)難以規模經(jīng)濟利用。四是蘊含有價(jià)元素，有毒有害廢物少，易于收集、運輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來(lái)，鋼鐵企業(yè)的觀(guān)念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過(guò)去直接拋棄或簡(jiǎn)單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。
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